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第184章 冶金技术突破特种钢自给(第3页)

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“装填!

预备——放!”

随着一声巨响,炮弹出膛,炮管安然无恙。

连续射击数十发后,检查结果令人振奋:内膛磨损正常,无裂纹!

“成功了!

我们自己的炮钢!”

靶场上,技术人员和工人们相拥而泣。

这不仅仅是技术上的突破,更是国家尊严的体现。

与此同时,其他类型的特种钢攻关也取得进展。

工具钢方面,通过调整钨、钼等元素含量,仿制出了可用于制造刀具、模具的初级高速钢和热作模具钢,虽然寿命不及进口货,但解决了“有无”

问题。

不锈钢的研制也提上日程,最初只能生产耐腐蚀性一般的铬13型马氏体不锈钢,用于制造简单的化工设备和医疗器械。

轴承钢的纯净度要求极高,攻关小组开始研究电渣重熔等新型冶炼技术,以去除钢中的有害夹杂物。

当然,困难依然巨大。

高性能合金元素依赖进口的局面短期内难以改变;大型铸锻件的内部缺陷控制仍是难题;建立完整的特种钢标准体系和质量检测体系任重道远。

但第一步己经迈出。

首批国产炮钢和装甲钢开始小批量装备部队和用于新坦克的制造。

虽然质量稳定性还有待提高,但意义非凡。

苏婉秋参观了成功生产出炮钢的钢厂,她在报道中写道:“在这里,我触摸到的不仅是冰冷的钢锭,更是无数冶金工作者用智慧和汗水熔铸的‘争气钢’。

它闪耀的,是一个民族不甘落后、自力更生的精神光芒。”

冶金技术的突破,特别是特种钢的初步自给,为平行世界的工业化注入了最关键的“强筋健骨剂”

它使得自主制造先进武器装备、发展重型机械工业成为了可能。

当第一炉完全由国人掌握技术诀窍的特殊钢水奔腾而出时,这个国家工业体系的自主性,得到了最坚实的物质支撑。

攀登科技高峰的道路依然漫长,但最陡峭的悬崖,己经留下了攀登者的足迹。

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